XY100/150/200水井鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)

水井鉆機(jī)的正確使用方法

怎么正確使用水井鉆機(jī)？這里重點(diǎn)講講新機(jī)出廠的使用注意事項(xiàng)。水進(jìn)鉆機(jī)出廠后，一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期（有的稱為走合期），這是根據(jù)水井鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。鉆機(jī)在磨合期內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用，導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機(jī)器的正常使用，縮短了機(jī)器的使用壽命，而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞，影響了工程進(jìn)度，最后得不償失。因此，對(duì)水井鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。
一、水井鉆機(jī)磨合期的特點(diǎn)：
1．磨損速度快。由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。
2．潤(rùn)滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。
3．發(fā)生松動(dòng)。新加工裝配的零部件，受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
4．發(fā)生滲漏。由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5．操作失誤。多由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起操作事故。
二、水井鉆機(jī)磨合期的使用與維護(hù)
1．操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書，是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作機(jī)器前，一定要先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書，按說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。
2．水井鉆機(jī)注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。
3．注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。
4．注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油（水）位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（特殊要求除外）。
5．水井鉆機(jī)在工作前要往提引器加注潤(rùn)滑黃油，因?yàn)楹�有泥沙的臟水很容易進(jìn)入，會(huì)磨損軸承降低鉆機(jī)提引器的靈敏性。要保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考�丟失。
6．磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。另外工作前要對(duì)油箱的油量和油質(zhì)進(jìn)行檢查，還要檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。
7、檢查鋼強(qiáng)構(gòu)部分有無(wú)裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞。檢查主、副鋼絲繩有無(wú)斷絲及其連接是否完好、安全。
8、手動(dòng)水井鉆機(jī)配件平板閥推力軸承潤(rùn)滑脂的檢查與更換
手動(dòng)水井鉆機(jī)配件平板閥推力軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂，每次維修后應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂的消耗情況，若發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、污染或缺少，應(yīng)立即給予更換或補(bǔ)充，閥腔應(yīng)在每次維修時(shí)及時(shí)進(jìn)行沖洗，重新加注密封脂，以潤(rùn)滑閥板和閥座。
維修過(guò)程中，若閥桿密封填料密封處發(fā)生輕微泄漏時(shí)，可通過(guò)閥蓋上的密封脂注入閥注入密封脂，阻止泄漏，但施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封更換。在對(duì)閥門進(jìn)行補(bǔ)注密封脂之前，一定要先考慮閥體的內(nèi)部壓力，所使用的高壓注塑槍的壓力一定要大于閥內(nèi)部壓力，才能將密封脂成功注入。在注塑槍內(nèi)裝入7903密封脂，通過(guò)軟管連接到閥門閥蓋上的注入閥。操作注塑槍，注入密封脂。
總之，水井鉆機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，提高作業(yè)效率，為您帶來(lái)更多經(jīng)濟(jì)效益。
水井鉆機(jī)使用時(shí)常見故障及排除方法
故障一：水井鉆機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足，調(diào)壓閥疲勞要調(diào)整限位螺母或更換彈簧；如果調(diào)壓閥座錐損壞或卡死，要拆下調(diào)壓閥套簡(jiǎn)檢修；
故障二：水井鉆機(jī)聯(lián)軸節(jié)發(fā)熱，彈性圈過(guò)度磨損；原因是水井鉆機(jī)動(dòng)力機(jī)與離合器裝配時(shí)，同軸度差，需要提高裝配同軸度；
故障三：水井鉆機(jī)油泵啟動(dòng)后不上油或油量不足，先排檢油箱內(nèi)油量是否不足或無(wú)油，加油至油位線故障如仍未排除，要排查過(guò)濾器是否堵塞，另外，還要看一下油箱通氣孔是否堵塞，或者吸油管接頭松動(dòng)進(jìn)氣等原因；
故障四：鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘打滑，主要原因是抱閘帶內(nèi)面上有油污，需要清除抱閘內(nèi)表面；如果水井鉆機(jī)抱閘內(nèi)無(wú)油污，要檢查制動(dòng)帶和閘輪間隙，如過(guò)松要適當(dāng)調(diào)緊；
故障五：水井鉆機(jī)離合器打滑，主要原因是摩擦片過(guò)度磨損或破裂或者壓緊彈簧老化或斷裂，應(yīng)檢修鉆機(jī)摩擦片；
故障六：水井鉆機(jī)油泵發(fā)熱和磨損，須修理和更換油泵，油的粘度過(guò)高或過(guò)低，要嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定用油；同時(shí)檢查鉆機(jī)油泵的傳動(dòng)裝置，提高裝配精度；
故障七：液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高，油箱內(nèi)油液過(guò)少或油泵損壞，要加油或修理油泵；要合理選用工作泵，按說(shuō)明書推薦工作壓力。